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如何自我检测超声波流量计安装调试不当的原因？

       超声波流量计采用微机技术与高性能的集成芯片，利用微功耗高新技术，整机功耗低。该流量计既可凭内电池长期供电运行，又可由外电源供电运行，超声波流量计采用LCD显示，清晰直观，读数方便。带有脉冲信号输出，也可根据用户需要输出4-20MA的标准模拟信号，由测量主机和插入式换能器两部分组成。

　　超声波流量计采用了多脉冲技术、信号数字处理技术及纠错技术，使仪表更适应工业现场环境。换能器的安装是采用专用的带压钻孔工具，在现场管道上钻直径22毫米的孔，将传感器插入管内约5毫米，不影响液体流动状态。

　　超声波流量计安装时不用停流，使用专用安装工具在管道上开孔，换能器直接穿插在孔内，把换能器固定安装在按照设计加工好的管段上，并且换能器直接与被测流体接触。超声波流量计能够控制加工精度，同时可以测量管段的几何尺寸，而且两个换能器之间只有单一被测介质，所以测量准确度较高，但是，不足是安装麻烦，需要断流，割开管道安装。在流量计运行过程中，压力、温度测量都是由现场远传仪表完成测量目标，该数值直接参与到流量计算当中。

公式来看，获取的压力和温度对于流量计计量结果具有直接影响。压力与流量之间呈正相关，而温度与流量呈现负相关。对于流场问题，应尽量保持被测介质流速、流量等稳定性，并符合流量计运行要求。如果压力偏低，流体交易发生流动及转换，在流经流量计时，超声换能器穿越不同流态介质将会产生误差，因此保证流场稳定是提高流量计计量精度的前提。

    超声波流量计由于安装不当或调试不当原因，导致流量计读数不准的现象时有发生，那么一般情况下我们该如何进行自我检查呢，下面我们来看看：

　　1、由于管道外的油漆，铁锈未清除干净。重新清除管道，安装传感器。

　　2、管道面凹凸不平或者超声波流量计安装在焊接缝处。这种情况的解决方法：将管道磨皮或者远离焊接处。

　　3、管道圆度不好，内表面不光滑，有管籿式结构。若管材为铸铁管，有可能会出现此情况。解决方法：选择钢管等内表面光滑管道材质或者内衬的地方。

　　4、被测介质是纯净物或者固体悬浮物过低的解决方法：选用适合的其他类型仪表。

　　5、传感器安装在玻璃纤维的管道上应将玻璃纤维除去。

　　6、传感器安装在套管上，会消弱超声波信号。应该将传感器移到无套管的管道部位上。

　　7、传感器与管道耦合不好，耦合面会有缝隙或气泡。应重新安装耦合剂。